روش‌های بهینه‌سازی فرمولاسیون کامپاند PVC برای کاربردهای صنعتی

کامپاند PVC یا پلی‌وینیل کلرید یک ماده پلیمری ترموپلاست است که با افزودنی‌های مختلف در انواع سخت و نرم تولید می‌شود. این مواد پلیمری خواص مکانیکی خوبی دارند و برای ساخت محصولات متنوعی در صنایع مانند ساختمان‌سازی و تولید لوله کاربرد دارند. برای تقویت خواص مکانیکی PVC، می‌توان افزودنی‌هایی به آن اضافه کرد. کامپاند PVC جایگزینی برای پودر PVC است که در تولید محصولات پلیمری استفاده می‌شود.

پی‌وی‌سی، ماده‌ای سخت است که با افزودن نرم‌کننده‌هایی مانند DOP می‌تواند نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر شود. برای خرید کامپاند PVC با کیفیت مناسب، می‌توانید مستقیماً به تولیدکنندگان مراجعه کنید. برای اطلاعات بیشتر و مشاوره، با کارشناسان مجموعه کاراکمیکال تماس بگیرید. آن‌ها شما را در انتخاب و خرید محصولات راهنمایی می‌کنند.

دستگاه کامپاندینگ PVC

کامپاند PVC یک ماده پلاستیکی بادوام است که علاوه بر قیمت پایین، به راحتی فرآوری می‌شود. برای تبدیل PVC به محصول نهایی، باید افزودنی‌هایی مانند تثبیت‌کننده‌های حرارتی، آنتی‌یووی، کمک‌فرآیندها، و اصلاح‌کننده‌های ضربه به آن اضافه شوند. این افزودنی‌ها با دستگاه اکسترودر دوماردون یا کامپاندر، که شامل دو مارپیچ موازی همسوگر است، ترکیب می‌شوند و نتیجه آن پراکندگی بالا و خروجی با دمای بالاست.

تولیدکننده گرانول نرم

پی‌وی‌سی نرم که حاوی ۱۵ تا ۵۵ درصد پلاستیسایزر است، در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شود. اگر میزان پلاستیسایزر کمتر از ۱۵ درصد باشد، PVC شکننده خواهد بود. برای تولید ترکیبات PVC نرم، از کلسیم و روی به شکل پودری، خمیری، یا مایع، باریوم و کادمیوم، و ترکیبات سرب به صورت گرانول استفاده می‌شود. همچنین فسفیت‌های عالی، ترکیبات اپوکسی، روان‌کننده‌هایی مانند اسید استئاریک و واکس‌های پلی‌الفینی برای پایداری و بهبود خواص به کار می‌روند.

تولیدکننده کامپاند pvc سخت

کامپاند PVC سخت به دلیل خواص منحصربه‌فردش کاربردهای زیادی دارد. این مواد با افزودنی‌های مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند و در صنایع متنوعی مانند ساختمان‌سازی، خودرو، برق و الکترونیک، بهداشت، درمان، دارو، و کشاورزی استفاده می‌شوند. 

افزودنی‌های کامپاند PVC سخت شامل پایدارکننده‌ها، پرکننده‌ها، تقویت‌کننده‌ها، روغن‌ها و روان‌کننده‌ها، رنگدانه‌ها و مستربچ‌های رنگی، کمک‌فرآیندها، پایدارکننده‌های UV، و آنتی‌اکسیدان‌ها است.

برای خرید محصولات PVC با کیفیت عالی و کاربردهای مختلف، می‌توانید با کارشناسان مجموعه کاراکمیکال تماس بگیرید تا شما را راهنمایی کنند. این مجموعه علاوه بر فروش عمده، امکان خرید غیرحضوری را نیز فراهم کرده است. تنها کافی است با شماره‌های مندرج تماس بگیرید تا متخصصین مراحل ثبت سفارش را برای شما توضیح دهند. کاراکمیکال همیشه به دنبال جلب رضایت مشتریان است.

میکسر سرد پی وی سی

در میکسرهای PVC سرد، اختلاط در دمای زیر ۵۰ درجه سانتی‌گراد با سرعت کم انجام می‌شود، که منجر به زمان میکس طولانی‌تر می‌گردد. مخلوط یا پودر به دست آمده کاملاً خشک یا free-flowing نیست، به‌خصوص اگر میزان نرم‌کننده زیاد باشد. این روش معمولاً برای پیش‌اختلاط در فرآیند کامپاندینگ مذاب استفاده می‌شود. اینجا توزیع (distributive) مواد رخ می‌دهد، اما بیشتر افزودنی‌ها شکل اولیه خود را حفظ می‌کنند، گرچه نرم‌کننده‌ها عمدتاً در PVC جذب می‌شوند. میکسرهایی که این روش را به کار می‌برند شامل ribbon blender هستند. در تصویر زیر، یک نمونه شماتیک از میکسر سرد نشان داده شده است.

میکسر گرم پی وی سی

فرآیند اختلاط گرم پی‌وی‌سی معمولاً در میکسرهای با سرعت بالا انجام می‌شود، اگرچه گاهی از میکسرهای با سرعت کم هم استفاده می‌شود. در این روش، دمای مواد می‌تواند به ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بیشتر برسد. علاوه بر توزیع مواد، پراکنش (dispersive) نیز رخ می‌دهد که به بهبود خواص مواد منجر می‌شود. همچنین افزودنی‌ها در مقیاس‌های مختلف در پی‌وی‌سی جذب می‌شوند. کامپاند نهایی معمولاً به‌صورت جامد و free-flowing است و با نام dry powder شناخته می‌شود.

تولید گرما در میکسر گرم PVC

فرآیند اختلاط در میکسرهای با سرعت بالا تقریباً مانند یک سیستم شبه آدیاباتیک عمل می‌کند. گرما عمدتاً از برخورد ذرات با پره‌های میکسر و برخورد بین خود ذرات ایجاد می‌شود. اصطکاک بین تجهیزات میکسر و مواد اولیه، اصطکاک بین ذرات، و اصطکاک با دیواره میکسر نیز باعث افزایش گرما می‌شود. اگر میکسر بهینه طراحی شود، نیازی به هیترهای اضافی (ژاکت گرمایی) نیست، مگر در موارد خاصی مانند میکسرهای پی‌وی‌سی امولوسیون با درصد بالای نرم‌کننده. برای این نوع از پی‌وی‌سی، حدود ۱ کیلووات انرژی به ازای هر کیلوگرم نیاز است، در حالی که برای فرمولاسیون‌های معمولی، ۰.۴ تا ۰.۶ کیلووات بر کیلوگرم کافی است.

استفاده از میکسر سرد در کنار میکسر گرم

میکسر گرم می‌تواند به‌تنهایی مورد استفاده قرار گیرد و کامپاند تولید شده را مستقیماً به اکسترودر یا فرآیند کامپاندینگ مذاب منتقل کند. در صنعت خودروسازی، از کامپاند PVC برای تولید قطعات داخلی خودروها جهت افزایش مقاومت و کیفیت استفاده می‌شود. با این حال، معمولاً از یک میکسر سرد نیز در کنار میکسر گرم استفاده می‌شود.

کامپاند گرم PVC باید تا دمای ۵۰ درجه سانتی‌گراد خنک شود تا از مشکلاتی مانند ایجاد توده، "lumping"، و "caking" جلوگیری شود. میکسر سرد با ایجاد یک شوک سرمایی، حرارت تجمع‌یافته را کاهش می‌دهد و خواص جریان‌پذیری کامپاند را بهبود می‌بخشد. به دلیل پایین بودن هدایت حرارتی PVC، میکسرهای سرد به نسبت بزرگ‌تر از میکسرهای گرم طراحی می‌شوند تا زمان خنک شدن را کاهش دهند.

در فرآیند اختلاط، اصطکاک می‌تواند بار الکترواستاتیک ایجاد کند که ممکن است خواص جریان‌پذیری PVC را تضعیف کند. یک راه‌حل برای این مشکل، خنک کردن سریع PVC تا دمای ۴۰ درجه سانتی‌گراد است. معیار زمان اختلاط و تخلیه در میکسرهای گرم/سرد حدود ۱۰ دقیقه است. رسیدن به دمای ۱۰۰ تا ۱۳۰ درجه سانتی‌گراد نشان‌دهنده تکمیل فرآیند است. این دما توسط اپراتور و با توجه به عواملی مانند یکنواختی میکس و جریان‌پذیری مشخص می‌شود.

خلاصه و نتیجه گیری میکس و کامپاندینگ پی وی سی

برای تولید PVC با خواص موردنظر، باید افزودنی‌هایی مانند استابلایزر، روان‌کننده، نرم‌کننده، فیلر، براق‌کننده، کمک‌فرآیند، و اصلاح‌کننده ضربه به آن اضافه شود. در صنعت PVC، از دو نوع میکسر آرام‌گرد و توربو استفاده می‌شود. طراحی درست پره‌های میکسر، مخزن، و ترتیب میکس باعث بهبود فرآیند می‌شود. اگر به خرید عمده نیاز دارید، می‌توانید از تولیدکنندگان کامپاند PVC خریداری کنید. امکان خرید آنلاین نیز فراهم شده است؛ محصولات را در سایت مشاهده کنید و بر اساس نیاز خود انتخاب نمایید.